Алмазный Круг 9A3 на Органической Связке В2-01 для Чистового и Доводочного Шлифования Твердого Сплава
Заточные алмазные круги с профилем 9А3 и алмазным напылением различной крупности алмазного зерна на боках изготавливаются по ГОСТ 16171-91 и предназначен для обработки изделий различной конфигурации. Он с высокой точностью обрабатывает, затачивает, шлифует твердосплавные, кварцевые, керамические изделия, детали из стекла и композитов. С его участием проходит заточка и правка пил, режущего инструмента, чистовая и доводочная шлифовка различных инструментов, а так же твердосплавного инструмента, обработки стекла, керамики, кварца, полупроводниковых материалов. Заказывайте в нашем интернет магазине алмазные круги с различным диаметром и размером алмазного зерна. Выберите подходящие параметры изделия, перед тем как выбрать алмазный инструмент в виде кругов или чашек. Такие алмазные круги используются в точильных станках и станках чпу. Сам заточной круг представляет собой инструмент с плоским профилем, дополненным двумя выточками и двухсторонней рабочей кромкой. Алмазный слой который выполняет функцию абразивного слоя, он выполнен из синтетических порошков, соответствующих нормам ГОСТ 3647—59. Напыление алмазных частиц нанесено на корпус изделия путем горячего прессования. Высокотемпературное спекание и свойства связки В2-01 повышают износоустойчивость и прочность алмазоносного слоя.
В ассортименте представлены круги, отличающиеся по:
Общим габаритам;
Размерам рабочей кромки;
Свойствам алмазоносного слоя;
Зернистости абразивных частиц.
При выборе алмазного инструмента учитывайте размер алмазного зерна, общие габариты изделия и размер посадочного диаметра. Двухсторонняя рабочая кромка обрабатывает плоские и рельефные поверхности, снимая необходимый уровень шероховатости. Шлифовальный алмазный круг используется в заточных и шлифовальных работах, предварительном хонинговании, шлифовки резьбы с крупным шагом. Связка изготовлена на бакелитовой основе, свойства которой позволяют обрабатывать твердосплавные изделия с охлаждением и без него. Они влияют на эксплуатационные характеристики изделия и плохо переносят щелочные среды, поэтому нельзя использовать СОЖ с высоким содержанием щелочи. Этот тип связки повышает прочность, жесткость и износостойкость алмазного круга, снижает коэффициент трения и увеличивает производительность обработки. Для производства алмазных кругов используют шлифовальные порошки и микро порошки. Первые состоят из крупных алмазных зерен, а вторые – из мелких. Шлиф порошкам АС4, АС6 характерна большая зернистость, чем микро порошкам ACM, АСН. Алмазоносный слой с мелкой зернистостью обеспечивают отличное качество чистовой шлифовки, а круги с крупными частицами понадобятся в заточных работах и пред чистовой обработке. Характеристика алмазного напыления их отличия порошка АСМ, АС4 и АСН: применение
Алмазные шлифовальные порошки АС подразделяются на группы в зависимости от их свойств и основного применения:
АС4 – зерна повышенной хрупкости, представленные в виде агрегатов и сростков. Они нужны для инструментов, созданных на органических связках. В последующем применяются для чистки и доводки твердых сплавов.
АС6 – зерна крупные, отдельные, имеют вид кристаллов с развитой поверхностью, включающей агрегаты и сростки. С их помощью изготавливают инструменты на связках органического, керамического и металлического происхождения. Необходимы для обработки твердых сплавов, поверхностей из керамики, стекла, других хрупких материалов.
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной абразивной способности. Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной абразивной способности. Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин и приборов из твердых сплавов.
